Proces proizvodnje FRP kalupa
Prilikom izrade bilo kojeg kalupa, bitno je uspostaviti ravnotežu između fizičkih svojstava kalupa, troškova materijala i vremena proizvodnje. Ovaj tutorijal-zasnovan na materijalima za izradu francuskog Nord kalupa-i korištenje pjene kao supstrata glavnog modela-pruža dubinsku analizu-potpunog toka posla za kreiranje glavnog modela i obradu konačnog kalupa. Naš cilj je da vam pomognemo da steknete bolje razumijevanje metoda uključenih u proizvodnju FRP kalupa.
Priprema podloge od pjene
U početnoj fazi proizvodnje kalupa, mašina za kompjutersku numeričku kontrolu (CNC) koristi se za izvođenje visoko{0}}precizne obrade pjene; ovo služi kao osnova za naknadne procese fine{1}}završne obrade. Osnova za master model je korištenje CNC mašine za obradu poliuretanske ili polistirenske pjene gustoće od 25 kg/m³. Tokom ove faze, fini-prolaz obrade se izvodi do dubine od -8 do -12 mm.
Ručno polaganje-smole kompatibilne sa pjenom{1}}
Kada se završi obrada glavnog modela pjene, koristi se tehnika ručnog polaganja{0}}za nanošenje NORE CORE 854-pjenaste-kompatibilne smole na površinu pjene. Prvo se na pjenu nanosi ravnomjeran sloj kompatibilne smole (debljine otprilike 0,8-1 mm). Ovaj sloj se zatim prekriva sa dva sloja od 300 g/m² usitnjene prostirke kako bi se ojačala struktura od fiberglasa. Tokom procesa nanošenja i prekrivanja, ključno je ostaviti rub od 10-15 cm oko ivica kako bi smola u potpunosti obuhvatila podlogu.
Prskanje poliesterske paste za modeliranje i obrada
Koristimo tehniku prskanja u tankom{0}}sloju, nakon čega slijedi mašinska obrada do određene debljine, kako bismo postigli oblik kalupa sa izuzetno visokom preciznošću. NCL 809 D065 poliesterska pasta za modeliranje nanosi se putem višestrukih prolaza u tankom{4}}sloju, pri čemu svaki sloj dostiže debljinu od 5-6 mm. Ako je potrebna debljina za naknadnu obradu 8 mm, potrebna su dva prolaza prskanjem; ako je potrebna debljina od 12 mm, izvode se tri prolaza prskanjem.
Ručno polaganje-smole kompatibilne sa pjenom{1}}
Nadovezujući se na master model pjene, koristi se tehnika ručnog{0}}polaganja za nanošenje NORE CORE 854 pjena-kompatibilne smole (smole bez stirena-) na površinu pjenaste podloge. Prvo, na pjenastu podlogu nanosimo ravnomjeran sloj kompatibilne smole-otprilike 0,8-1 mm debljine-. Zatim ga prekrivamo sa dva sloja od 300 g/m² usitnjene prostirke da bismo ojačali strukturu od fiberglasa. Tokom procesa nanošenja i prekrivanja, bitno je ostaviti 10-15 cm margine oko perimetra kako bi smola mogla u potpunosti obuhvatiti podlogu.
Prskanje poliesterske paste za modeliranje i obrada
U ovom koraku, poliesterska pasta za modeliranje NCL 809 D065 nanosi se tankoslojnim prskanjem, pri čemu svaki sloj dostiže debljinu od 5-6 mm. Ako je potrebna debljina za naknadnu obradu 8 mm, potrebna su dva prolaza prskanjem; ako je potrebna debljina od 12 mm, potrebna su tri prolaza. Ovaj korak je posebno kritičan u oblasti visoko{9}}precizne proizvodnje kalupa.
Priprema muškog kalupa i nanošenje gelcoata
Muški kalup se pedantno brusi suhim brusnim papirom granulacije 240–400, a sva prašina se temeljito uklanja. Poliranje u ovoj fazi nije potrebno. Nakon toga, koristi se tehnika više-tanslojnog-slojnog prskanja pomoću NORD APPERT 230 zračno-sušeći, lak-gelcoat za brušenje kako bi se osigurala postizanje odgovarajuće debljine-koja se obično održava u rasponu od 450–600 mikrona.
Brušenje i poliranje
Prvo brušenje se izvodi suhim brusnim papirom granulacije 240-400, nakon čega slijedi uklanjanje nastale prašine. Zatim se koriste brusni papiri progresivno sitnijeg zrna za postizanje glatke površine kalupa; ovaj proces se često kombinuje sa voskom za poliranje za završnu obradu. Ako naknadno nanošenje gelcoata visokog{4}}sjaja nije potrebno, preporučuje se brušenje do 600 granulacije, nakon čega se može izvršiti umjereno oplemenjivanje površine ili poliranje.
Demolding i površinska obrada
Tradicionalna metoda nanošenja voska za otpuštanje kalupa koristi se kako bi se osigurao neometani proces vađenja iz kalupa. Efikasan zaštitni sloj se stvara nanošenjem 5-8 slojeva voska za otpuštanje kalupa na površinu muškog kalupa. Prilikom vađenja iz kalupa, preporučljivo je početi pažljivim ispitivanjem rubova; lagano tapkanje po obodu kalupa gumenim ili drvenim čekićem omogućava da se-po zvuku kuckanja-utvrdi da li se kalup uspješno oslobodio podloge. Nadalje, nakon završetka mokrog brušenja i poliranja, potrebno je koristiti sredstvo za čišćenje kalupa za temeljno uklanjanje ostataka poliestera s površine. Nakon toga, treba nanijeti sredstvo za brtvljenje kalupa i sredstvo za odvajanje kako bi se postigao optimalan završni sjaj-. Za nove kalupe potrebno je višestruke primjene kako bi se osiguralo efikasno otpuštanje kalupa.
